Алюминиевый литейный сплав AlSi12Cu — высококремнистый силумин с добавлением меди, относящийся к системе Al–Si–Cu. Он сочетает высокую жидкотекучесть, минимальную усадку, хорошую формуемость и повышенную прочность благодаря меди в составе.

По структуре и свойствам AlSi12Cu занимает место между классическим AlSi12 (EN AC-44100) и медистыми сплавами типа AlSi10Cu. Сплав востребован в производстве тонкостенных и сложных литых деталей, где требуется одновременно точность формы и умеренные прочностные характеристики. AlSi12Cu применяется в литье в кокиль, песчаные формы и литье под давлением при малых и средних нагрузках.

Химический состав

Сплав AlSi12Cu — допустимое содержание элементов:

• Si (кремний): от 10,5 до 13,5

• Fe (железо): от 0 до 0,8

• Cu (медь): от 0 до 1

• Mn (марганец): от 0,05 до 0,55

• Mg (магний): от 0 до 0,35

• Zn (цинк): от 0 до 0,55

• Cr (хром): от 0 до 0,1

• Ti (титан): от 0 до 0,2

• Sn (олово): от 0 до 0,1

• Pb (свинец): от 0 до 0,2

• Ni (никель): от 0 до 0,3

• Другие элементы:

  • каждый — не более 0,05

  • всего — не более 0,25

Функции основных элементов:

• Si 12% — высокая жидкотекучесть, минимальная усадка, качественное заполнение тонких форм;
• Cu — повышение прочности, твёрдости, устойчивости к термоусталости;
• Fe — влияет на прочность и структуру при литье под давлением;
• Mn — уменьшает хрупкость эвтектики;
• Mg — обеспечивает ограниченное упрочнение твердого раствора.

AlSi12Cu сочетает высокую литейную текучесть AlSi12 со свойствами медистых сплавов — он более прочный, чем чистый AlSi12, но более стабильный, чем высокомедистые AlSi9Cu3 (DIN226/ADC12).

Физические свойства

AlSi12Cu обладает характеристиками, типичными для высококремнистых силумина, но с повышенной прочностью:

• очень высокая жидкотекучесть;
• малая усадка;
• отличная способность формировать тонкие стенки;
• хорошая точность геометрии;
• умеренная коррозионная стойкость;
• повышенная прочность и твёрдость за счёт Cu;
• удовлетворительная обрабатываемость.

Типичные механические свойства (зависят от метода литья):

• прочность: 180–230 МПа (песчаная форма) / до 260 МПа (кокиль);
• твердость: 70–90 HB;
• удлинение: 1–3%.

Сплав плохо подходит для закалки и искусственного старения, поскольку медь и железо ухудшают реакцию на термообработку. Как и большинство AlSi-сплавов с Cu, применяется стабилизационный отпуск для снятия внутренних напряжений.AlSi12Cu показывает лучшую стабильность размеров при нагреве, чем чистый AlSi12, что важно для деталей, подверженных циклическим тепловым нагрузкам.

Применение

Согласно международным металлургическим источникам, сплав AlSi12Cu используется для получения тонкостенных и конструкционных литых деталей средней ответственности, где требуется высокая литейная текучесть и повышенная прочность по сравнению с чистым AlSi12.

Основные области применения:

• крышки и корпусные детали механизмов;
• кронштейны, кожухи, панели;
• элементы автомобильных систем средней нагрузки;
• детали теплового и вентиляционного оборудования;
• литые корпуса приборов;
• элементы малых насосов и компрессоров;
• тонкостенные литые элементы сложной формы.

Сплав выбирают там, где требуется: высокая точность формообразования, малые толщины стенок, устойчивость при термоциклах, умеренная прочность.

Форма выпуска

• форма: чушка 6–8 кг
• упаковка: пачки до 750 кг
• стандарт: EN 1706 / ISO 3522;
• цена — по запросу.