Литье латуни под давлением
Наше предприятие специализируется на литье латуни под давлением. Этот метод обеспечивает высокую точность изделий. Кроме того, он позволяет получать плотные и прочные детали. При этом геометрические параметры остаются стабильными.
Такая технология особенно эффективна для серийного производства. В частности, она подходит для массового выпуска деталей. При этом достигаются минимальные допуски и высокая повторяемость.
Оборудование и технологический процесс
Литьё выполняется на автоматических машинах. Усилие запирания составляет от 300 до 650 тонн. При этом расплавленная латунь подаётся в пресс-форму под высоким давлением. Как правило, давление достигает 80–120 МПа.
Благодаря этому полость формы заполняется равномерно. Кроме того, снижается риск образования пористости. В результате изделия получаются более плотными и прочными.
Серийное литьё
Производство изделий из латуни весом от 20 гр. до 3 кг.
Пресс-формы
Проектирование и изготовление пресс-форм под ваш запрос.
Расчет стоимости
Точный расчет по вашему чертежу или 3D модели изделия.
Материалы и контроль качества
Мы используем медно-цинковые сплавы различных марок. Например, ЛС59-1 и ЛС63. При этом состав подбирается под конкретные задачи. В частности, учитываются требования к прочности и коррозионной стойкости.
Особое внимание уделяется подготовке расплава. Сначала проводится рафинирование. Затем выполняется фильтрация. После этого контролируется температура. Таким образом обеспечивается стабильность качества. Кроме того, применяется термостатирование пресс-форм. Также используется автоматическое дозирование сплава. Благодаря этому процесс становится более точным и повторяемым.
Области применения изделий
Детали из латуни широко применяются в различных отраслях. В первую очередь, это сантехническая промышленность. Кроме того, изделия используются в электротехнике и приборостроении. При этом они отличаются высокой точностью сопрягаемых поверхностей. Также такие детали устойчивы к износу. Более того, они имеют аккуратный и эстетичный внешний вид.
Полный цикл производства
Мы обеспечиваем полный цикл работ. Сначала разрабатывается пресс-форма. Далее выполняется литьё. После этого проводится механическая обработка. В завершение осуществляется контроль качества. Таким образом, заказчик получает готовое изделие. При этом оно полностью соответствует техническим требованиям.
Мы анализируем модель изделия ещё на стадии ТЗ — проверяем критические зоны, перепады толщин, радиусы переходов, возможные концентраторы напряжений. При необходимости предлагаем изменения геометрии или подбор другой марки латуни. Каждая плавка проходит контроль механических свойств, а отливки — проверку на плотность и отсутствие усадочных дефектов. Это позволяет исключить хрупкость и микротрещины.
Да, мы контролируем состав сплава, температуру расплава и условия охлаждения пресс-формы — это предотвращает появление цветовых пятен, потемнений и разницы оттенков. При необходимости применяем финишную обработку (галтовка, полировка), чтобы все детали выглядели одинаково от партии к партии.
Латунь чувствительна к температурному режиму, поэтому мы используем точное термостатирование пресс-форм и контролируем равномерность охлаждения. Это предотвращает деформацию и напряжения внутри детали. Перед запуском в серию мы изготавливаем образцы и сверяем размеры с КД, фиксируя параметры, при которых размер стабилен.
Латунь может окисляться во влажной или агрессивной среде, поэтому мы предлагаем несколько вариантов защиты: пассивация, лаковые покрытия, гальваника, полировка с восковой защитой. Мы подбираем способ обработки в зависимости от условий эксплуатации и декоративных требований.
