Производство алюминиевых сплавов
Как мы производим алюминиевые сплавы
Процесс производства включает несколько этапов:
- Подготовка сырья – сортировка и переработка первичного и вторичного алюминия.
- Плавка и легирование – введение кремния, меди, магния и других элементов для придания нужных свойств.
- Рафинирование – удаление неметаллических включений и газов.
- Продувка аргоном – металл дополнительно очищается от водорода и растворённых газов. Это повышает плотность и снижает риск образования пор в готовом изделии.
- Модифицирование – улучшение структуры сплава для повышения прочности и пластичности.
- Фильтрация через пенокерамический фильтр – позволяет задерживать неметаллические включения и получить металл более высокого качества.
- Разливка в чушки – стандартные слитки удобного формата для транспортировки и дальнейшей переработки.
- Контроль качества – лабораторные испытания на химический состав и механические характеристики.

Мы производим сплавы и сами их используем
Мы выпускаем алюминиевые сплавы и используем их в литье изделий, поэтому хорошо знакомы с задачами и проблемами, которые возникают при работе с металлом разного качества.

Быстрые сроки
Склад готовой продукции, а так же большие мощности оборудования для оперативного выполнения новых заказов.

Контроль качества
Производство сплавов по ГОСТ и ТУ заказчика. Собственная лаборатория, модифицирование, рафинирование, продувка аргоном, фильтрация через пенокерамические фильтры.
Наши преимущества
- Современное литейное оборудование;
- Собственная лаборатория для контроля качества;
- Продувка аргоном и фильтрация через пенокерамический фильтр для получения чистого и плотного металла;
- Производство по ГОСТ или по индивидуальным требованиям;
- Стабильные сроки и удобная логистика.
Влияние легирующих элементов на свойства сплава
Кремний повышает литейную текучесть, снижает усадку, улучшает заполнение сложных форм; слишком много → хрупкость.
Медь увеличивает прочность, твердость и жаропрочность; снижает коррозионную стойкость.
Магний повышает прочность, особенно после закалки; стабилизирует структуру.
Марганец связывает железо, повышает пластичность и прочность.
Железо повышает жаропрочность, снижает пластичность и ударную вязкость; необходимо для литья под давлением.
Цинк умеренно повышает прочность и твердость; повышает коррозионную активность при больших концентрациях.
Никель повышает жаропрочность, стабилизирует форму при нагреве.
Титан зернорафинатор, делает структуру мелкозернистой, улучшает прочность и пластичность.
Олово улучшает антифрикционные свойства.
Свинец повышает обрабатываемость резанием; снижает коррозионную стойкость.
СплавВторМетПродукция
Мы выпускаем сплавы, соответствующие ГОСТ и международным стандартам. В нашем ассортименте:
- Сплавы для литья под давлением;
- Сплавы для кокильного литья;
- Сплавы для песчаного литья;
- Коррозионностойкие и высокопрочные сплавы для ответственных деталей.
Где применяются наши сплавы
Алюминиевые сплавы в чушке широко применяются в следующих отраслях:
- Автомобилестроение и транспортное машиностроение;
- Строительство и архитектура;
- Электротехника и энергетика;
- Производство бытовой техники и промышленного оборудования.
От клиентовЧастые вопросы
Сплавы серии АК различаются содержанием кремния, меди, магния и других элементов, что влияет на прочность, пластичность, литейные свойства и стойкость к коррозии. Для литья под давлением чаще выбирают сплавы с более высокой технологичностью (АК12, АК9, АК5М2). Для кокиля и песчаного литья — низко- и среднесилиминиевые (АК7, АК8М, АК9ч). Мы подскажем оптимальный сплав под ваше изделие и тип литья.
Каждая плавка проходит лабораторный анализ на спектрометре. Химический состав фиксируется в паспорте партии. Дополнительно мы контролируем содержание водорода, неметаллических включений и плотность металла, чтобы гарантировать стабильность механических свойств.
Да. Мы изготавливаем сплавы как по ГОСТ, так и по индивидуальным требованиям клиента: меняем содержание Si, Cu, Mg и добавок для достижения нужных характеристик. Перед запуском в производство мы согласуем состав, технологию и предоставим образцы.
Металл разливается в стандартные чушки удобного для перевозки и складирования размера. Масса одной чушки обычно составляет 6–8 кг, но возможны варианты по запросу. Слитки упаковываются в транспортные пачки и стягиваются ПЭТ-лентой.
Большинство распространённых марок сплавов есть на складе и могут быть отгружены в день оплаты. Если требуется выплавка партии под заказ — сроки составляют от 2 до 7 дней в зависимости от объёма и состава. Мы поддерживаем стабильный график поставок и можем обеспечить регулярные поставки по договору.
СплавВторМетЗаказать алюминиевые сплавы
Мы предлагаем долгосрочное сотрудничество с литейными предприятиями и заводами. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить цены и получить консультацию специалистов.












