Контакты
ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ
Производство алюминиевых сплавов
Производство алюминиевых сплавов
Производство алюминиевых сплавов
Производство алюминиевых сплавов
Производство алюминиевых сплавов
splav2

Алюминиевый сплав АК7

АК7 (синоним — АЛ9) является одним из наиболее распространённых литейных алюминиевых сплавов. При этом он относится к системе Al–Si–Mg(-Cu). Благодаря своему составу, сплав сочетает хорошие литейные свойства и прочностные характеристики. Кроме того, он остаётся экономически эффективным решением для производства.

В соответствии с ГОСТ 1583-93, ключевым способом упрочнения является искусственное старение. В частности, применяется режим Т5. С помощью его повышается прочность и твёрдость и при этом  сохраняется стабильность размеров отливок.

Химический состав сплава АК7 

  • Si (кремний): от 6 до 8

  • Fe (железо): от 0 до 1

  • Cu (медь): от 0 до 1,5

  • Mn (марганец): от 0,2 до 0,6

  • Mg (магний): от 0,2 до 0,55

  • Zn (цинк): от 0 до 0,5

  • Sn (олово): от 0 до 0,02

  • Pb (свинец): от 0 до 0,02

  • Ni (никель): от 0 до 0,3

  • Сумма учитываемых примесей: не более 3

Химический состав сплава характеризуется содержанием кремния (6,0–8,0%) для обеспечения хороших литейных качеств, магния (0,2–0,6%) для упрочнения при старении и вариативным содержанием меди (до 1,5%). Наличие магния делает сплав чувствительным к искусственному старению (Т5), в то время как содержание меди регулирует его прочностной потенциал и обрабатываемость.

Ключевые особенности и преимущества:

  • Упрочнение режимом Т5 (искусственное старение): Сплав не требует полного цикла закалки (Т6) для существенного повышения свойств. Нагрев отливок до 150–180°C с выдержкой 2–15 часов (режим Т5) приводит к дисперсионному твердению за счет распада пересыщенного твердого раствора магния в алюминии, увеличивая прочность и твердость при минимальных деформациях.
  • Отличные литейные характеристики: Высокая жидкотекучесть, низкая склонность к горячим трещинам и малая усадка. Идеально подходит для литья в кокиль и изготовления отливок сложной конфигурации.
  • Хорошая обрабатываемость реканием: Обеспечивает получение качественной поверхности, особенно у сплава с повышенным (около 1.5%) содержанием меди.
  • Герметичность и плотность: При правильной технологии плавки и литья позволяет получать плотные отливки, пригодные для работы под умеренным давлением.
  • Экономическая эффективность: Оптимален для серийного производства благодаря стабильности свойств, технологичности и относительно низкой стоимости шихтовых материалов.

Основные области применения:

  • Корпусные детали: Картеры, крышки, корпуса агрегатов, насосов, редукторов, компрессоров.
  • Автокомпоненты: Блоки и головки цилиндров для малолитражных двигателей, корпуса фильтров, элементы подвески.
  • Детали общего машиностроения: Кронштейны, опоры, шкивы, ступицы, корпуса промышленного оборудования.
  • Арматура и комплектующие: Прочные и легкие корпуса для различных отраслей.

Сплав АК7 (АЛ9) — это классический, проверенный временем сплав для серийного литья в кокиль, где требуется гарантированное качество, стабильность размеров и повышение прочности за счет относительно простой термообработки (Т5). Его предсказуемость — главная ценность для технолога.