Контакты
ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ

Производство алюминиевых сплавов

Наша компания занимается производством алюминиевых сплавов в чушке для литейных предприятий и промышленных производств. Мы выпускаем сплавы с гарантированным химическим составом и стабильными характеристиками, подходящие для литья под давлением, кокильного и песчаного литья.

Выпускаемые
Сплавы
АК7 АК9 АК12
АК7п АК7пч АК12пч
АК7ч АК9ч
ADC 12 DIN 226 AlSi12Cu
АК5М2, АК5М2п, АК5М7, АК8М, АК8М3, АК9М2, АК9ч, АМГ6, АК6М2, АК12М2, АК12ММгН, АК12М2МгН
АВ91

Как мы производим алюминиевые сплавы

Процесс производства включает несколько этапов:

  • Подготовка сырья – сортировка и переработка первичного и вторичного алюминия.
  • Плавка и легирование – введение кремния, меди, магния и других элементов для придания нужных свойств.
  • Рафинирование – удаление неметаллических включений и газов.
  • Продувка аргоном – металл дополнительно очищается от водорода и растворённых газов. Это повышает плотность и снижает риск образования пор в готовом изделии.
  • Модифицирование – улучшение структуры сплава для повышения прочности и пластичности.
  • Фильтрация через пенокерамический фильтр – позволяет задерживать неметаллические включения и получить металл более высокого качества.
  • Разливка в чушки – стандартные слитки удобного формата для транспортировки и дальнейшей переработки.
  • Контроль качества – лабораторные испытания на химический состав и механические характеристики.

Производство сплавов

Мы производим сплавы и сами их используем

Мы выпускаем алюминиевые сплавы и используем их в литье изделий, поэтому хорошо знакомы с задачами и проблемами, которые возникают при работе с металлом разного качества.

Быстрые сроки

Склад готовой продукции, а так же большие мощности оборудования для оперативного выполнения новых заказов.

Контроль качества

Производство сплавов по ГОСТ и ТУ заказчика. Собственная лаборатория, модифицирование, рафинирование, продувка аргоном, фильтрация через пенокерамические фильтры.

Наши преимущества

  • Современное литейное оборудование;
  • Собственная лаборатория для контроля качества;
  • Продувка аргоном и фильтрация через пенокерамический фильтр для получения чистого и плотного металла;
  • Производство по ГОСТ или по индивидуальным требованиям;
  • Стабильные сроки и удобная логистика.

 

Влияние легирующих элементов на свойства сплава

Si
7–13 %

Кремний повышает литейную текучесть, снижает усадку, улучшает заполнение сложных форм; слишком много → хрупкость.

Cu
1–4 %

Медь увеличивает прочность, твердость и жаропрочность; снижает коррозионную стойкость.

Mg
0,1–0,5 %

Магний повышает прочность, особенно после закалки; стабилизирует структуру.

Mn
до 0,5 %

Марганец связывает железо, повышает пластичность и прочность.

Fe
0,8–1,3 %

Железо повышает жаропрочность, снижает пластичность и ударную вязкость; необходимо для литья под давлением.

Zn
до 1 %

Цинк умеренно повышает прочность и твердость; повышает коррозионную активность при больших концентрациях.

Ni
до 0,3 %

Никель повышает жаропрочность, стабилизирует форму при нагреве.

Ti
0,05–0,2 %

Титан зернорафинатор, делает структуру мелкозернистой, улучшает прочность и пластичность.

Sn
малые доли

Олово улучшает антифрикционные свойства.

Pb
малые доли

Свинец повышает обрабатываемость резанием; снижает коррозионную стойкость.

СплавВторМетПродукция

Мы выпускаем сплавы, соответствующие ГОСТ и международным стандартам. В нашем ассортименте:

  • Сплавы для литья под давлением;
  • Сплавы для кокильного литья;
  • Сплавы для песчаного литья;
  • Коррозионностойкие и высокопрочные сплавы для ответственных деталей.

Где применяются наши сплавы

Алюминиевые сплавы в чушке широко применяются в следующих отраслях:

  • Автомобилестроение и транспортное машиностроение;
  • Строительство и архитектура;
  • Электротехника и энергетика;
  • Производство бытовой техники и промышленного оборудования.

От клиентовЧастые вопросы

Сплавы серии АК различаются содержанием кремния, меди, магния и других элементов, что влияет на прочность, пластичность, литейные свойства и стойкость к коррозии. Для литья под давлением чаще выбирают сплавы с более высокой технологичностью (АК12, АК9, АК5М2). Для кокиля и песчаного литья — низко- и среднесилиминиевые (АК7, АК8М, АК9ч). Мы подскажем оптимальный сплав под ваше изделие и тип литья.

Каждая плавка проходит лабораторный анализ на спектрометре. Химический состав фиксируется в паспорте партии. Дополнительно мы контролируем содержание водорода, неметаллических включений и плотность металла, чтобы гарантировать стабильность механических свойств.

Да. Мы изготавливаем сплавы как по ГОСТ, так и по индивидуальным требованиям клиента: меняем содержание Si, Cu, Mg и добавок для достижения нужных характеристик. Перед запуском в производство мы согласуем состав, технологию и предоставим образцы.

Металл разливается в стандартные чушки удобного для перевозки и складирования размера. Масса одной чушки обычно составляет 6–8 кг, но возможны варианты по запросу. Слитки упаковываются в транспортные пачки и стягиваются ПЭТ-лентой.

Большинство распространённых марок сплавов есть на складе и могут быть отгружены в день оплаты. Если требуется выплавка партии под заказ — сроки составляют от 2 до 7 дней в зависимости от объёма и состава. Мы поддерживаем стабильный график поставок и можем обеспечить регулярные поставки по договору.

СплавВторМетЗаказать алюминиевые сплавы

Мы предлагаем долгосрочное сотрудничество с литейными предприятиями и заводами. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить цены и получить консультацию специалистов.